Balanceamento de Carga e Polivalência
Balanceamento de Carga e Polivalência
A estratégias competitivas baseadas em flexibilidade tem sido fundamentais na busca das empresas de moda. O objetivo é se adaptarem a dinâmica do mercado e se manterem no mesmo. Os meios de atingir este objetivo são muitos e passam pela reformulação dos sistemas de produção e de sua administração. Este sistema baseia-se em princípios já conhecidos e largamente aplicados, tais como a filosofia “Just in time”.
O aumento da competitividade tem levado às confecções a mudarem suas estratégias na busca por vantagens competitivas. Observadas principalmente a partir do advento da globalização. Nesse contexto, a flexibilidade é um dos fatores estratégicos fundamentais.
Flexibilidade
A flexibilidade na produção, sem perdas de eficiência e produtividade é um dos maiores desafios para as empresas de confecções. Estas normalmente trabalham com grande variedades de produtos por um curto período de tempo, devido as variações da moda.
O BALANCEAMENTO DE CARGA, específico para o ramo de confecções, é um dos princípios das filosofias Just in time. Que se propõe a solucionar esta questão utilizando o balanceamento do fluxo produtivo por carga. A proposta do balanceamento de carga é diminuir o tempo de produção e garantir previsibilidade. Também equilibrar a capacidade, diminuir os passivos operacionais e conferir flexibilidade a produção.
A maioria das confecções tem sua produção dividida em três etapas básicas: o corte, a costura e o acabamento.
O balanceamento propõe mudanças em aspectos da administração da produção nas etapas de costura e acabamento. Onde costuma haver as maiores dificuldades de planejamento, programação e acompanhamento da produção. Devido a maior variedade de equipamentos e operações realizadas nestes setores. O balanceamento é feito com base na carga, ou seja,na capacidade de produção dos operadores.
As operações são distribuídas entre os operadores, de tal forma que, cada um seja responsável por uma ou mais operações, totalizando aproximadamente trinta minutos. Esta divisão e feita com base nas informações da planilha de sequência operacional (PSO), nos tempos-padrão de cada operação e no tamanho do lote.
Apesar do lote ser único, as partes são processadas separadamente. Assim evita o encadeamento indevido de operações e o desbalanceamento no processo.
Assim, se não ocorrerem imprevistos tais como quebras de máquinas., falhas de modelagem ou corte, não há formação de gargalos, nem operadores ociosos. A divisão dos operadores reduz o volume em processo., pois haverá um processo de costura para cada operador ou operação. Assim, todos sempre sabem quando e o que devem fazer.
Competindo através da flexibilidade
Atualmente, a flexibilidade é uma característica essencial para a garantia de competitividade. Pois, permite a adaptação das empresas ao mercado globalizado, que é dinâmico e exigente.
A flexibilidade, assim como a qualidade, apresenta inúmeras dimensões, entre as quais:
flexibilidade de mix, flexibilidade de entrega, flexibilidade de volume e flexibilidade de recursos humanos (polivalência da mão-de-obra).
EXEMPLO DO BALANCEAMENTO
Operador maquina operação tempo total de pçs carga
a overlock 1 0.70 26 pçs 18,46
a overlock 2 1,56 7 pçs 10.92
Costureira: ( a ) totalizando: 33 pçs 29,38 minutos
Luiz Ernandes
Engenheiro de produção, com mais de 30 anos de experiencia. Já exerceu as funções de cronometrista, cronoanalista, coordenador e gerente de produção. Já geriu a produção de várias grandes indústrias de Fortaleza/CE, tendo passado 23 anos nas empresas Del Rio, Dileyde e Róbia.
Conhecido e reconhecido por seu conhecimento e habilidade em lidar com equipes, tem realizado Consultoria de Produção / Chão de Fábrica em empresas por todo o Ceará.
Result Place – Consultoria em Gestão Empresarial para Confecções de Atacado e Varejo
A Result Place Consultoria de Confecção em Fortaleza oferece:
Consultoria de Moda, Gestão de Marcas, Consultoria Comercial, Planejamento Estratégico, Gestão de Produção e Gestão Financeira.
Balanceamento de Carga e Polivalência
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